陶瓷三輥機是一種以氧化鋯或硬質(zhì)合金輥筒為核心的高精度研磨設備，通過三輥差速轉(zhuǎn)動實現(xiàn)高粘度物料（≤3,000,000cps）的納米級加工。
遠高于同類產(chǎn)品2-3倍的強勁動力， 可分散實驗室高粘度材料。
單手柄調(diào)節(jié)輥間距，無極調(diào)速；間隙模式/扭力模式，顯示扭力曲線。
間隙修正方便快捷，無需拆卸設備外殼。
安裝流程：
基礎準備：
根據(jù)通道數(shù)量預埋M10膨脹螺栓，強弱電纜需穿入3/4″PVC管并埋設到位。
機箱定位時需確保地腳螺栓與底盤螺栓孔精確對齊，優(yōu)先固定中間輥作為基準。
核心組件裝配：
輥筒安裝需區(qū)分冷硬合金或氧化鋯材質(zhì)，軸頭過盈量需符合冷壓接工藝標準。
閘桿（或輥筒）安裝時注意凹痕朝向和插銷孔同心度，卡簧固定需對稱鎖緊。
調(diào)試步驟：
空載測試：
調(diào)節(jié)中后輥間隙至0.3mm，啟動后觀察齒輪傳動是否平穩(wěn)，異響應立即停機檢查。
冷卻水流量需匹配研磨物料粘度，建議初始設置為80-120L/h。
負載校準：
加入漿料后微調(diào)后輥，使著色均勻分布輥面，鎖緊螺母前需確認無跳動。
出料刀片高度應略高于輥筒中心，壓刀板螺絲需動態(tài)調(diào)整至出料均勻。
精度驗證：
通過粒度分析儀檢測成品，若未達標需以0.01mm為單位微調(diào)輥間隙。
陶瓷輥道需額外檢查表面平整度（≤0.3μm）和同心度（≤2μm）。
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